本篇百科问答的知识要给大家谈谈洗煤是谁发明的技术,以及洗煤的原理对应的知识点,希望对学习有所帮助。
文章目录:
- 1、历史上洗煤源于哪个国家
- 2、分离煤和石头的好办法?
- 3、煤为什么要洗?
- 4、水洗煤是什么意思
历史上洗煤源于哪个国家
13 世纪80 年代,马可·波罗来到中国,看到中国人用煤作燃料,此时中国人已掌握了初步的洗煤技术。
分离煤和石头的好办法?
为提高煤炭燃烧效果,需在燃烧前对煤炭进行选煤处理,即去除煤矸石及达不到标准的煤炭。由于传统的选煤工艺是通过水洗方法进行的,所以选煤又称为洗煤工艺。据统计,美国、日本等发达国家的原煤洗选比例高达90%,俄罗斯约为60%,而我国由于受到资源、能源和技术条件的限制,电厂每年洗选的原煤只占全部电厂消耗原煤的1/4,但仍超过了5亿吨。传统方法每洗1吨煤消耗3吨清洁水,尽管水经过处理后可循环使用,但目前每吨煤仍需耗费约1吨水。水量消耗大、水处理技术和设备投资大、洗过的煤含有水分降低燃烧效率是洗煤工艺存在的缺陷。另外,洗煤后尾矿储存管理存在的风险等都需要解决。 澳大利亚公司发明的干法扫描选煤技术(DRYSCAN)能够实现无水、精确选煤,并可以大大降低选煤成本。由于系统是电脑模块控制,有利于达到选矿特殊要求、控制精度和降低维护、运营成本以及扩大产能。 该技术的主要原理是:利用各种频率的激光对不同矿物质(煤)、煤矸石等的不同反射性能建立标准数据库。首先利用履带将经过粉碎的备选煤炭输送到约2.5米的高处呈蘑菇状落下,由位于“蘑菇”中心的50000转/分的特殊激光束完成对每块煤进行4000次的快速扫描。在此后下降的90mm中与数据库进行比对确定此煤是否符合标准,并在继续下落过程中由分布在设备周围的高压喷枪将检测出需分离的“石头”吹到“蘑菇”中心。最终,两条履带将煤和石头分别送出。 就运营成本而言,目前澳大利亚的洗煤成本每吨在2.5 - 5澳元,而利用干法扫描选煤技术则不足1澳元。 基本建设投资是,平均吨煤/小时能力的投资约1.5万澳元,即建造一台检测煤块直径约40-50mm的100吨/小时的设备需要投资150万澳元(不包括地基与塔架等钢结构费用)。如果煤的直径增大则处理数量会提高。据技术发明人介绍,由于激光对每块煤都进行扫描记录,可辨别每一批次和矿井的煤质量,所以这一技术的优点还在于能对不同批次和出自不同矿井的煤进行比较选择。而且这一技术可以推广到各种矿藏的选矿工艺。由于没有了水,也可以避免类似我国山西出现的尾矿溃坝重大灾害事故。该技术可以与中方有关机构开展合作,但目前阶段核心技术仍在澳大利亚生产,钢结构和其它设备在中国生产(这部分超过总投资的一半)。
煤为什么要洗?
在改进颗粒加速和加强分离效率的特殊设计的重介质旋流器中精选细颗粒煤。原始煤进料先筛分以移出细煤颗粒。然后粗颗粒部分被分成干净煤、中级煤和选矿渣。中级煤被粉碎并和该细部分一起精选。该细部分在逆流旋流器回路中脱矿泥,然后在重介质旋流器中被按不同粒度规格分成多份。该重介质含窄粒度分布的超细磁铁颗粒,窄粒度分布有助于分离和改进磁铁回收。磁铁从每一分离的部分中分别回收。
协庄矿走科技创新之路,不断优化生产洗煤工艺,提高了精煤产量,增加了经济效益。
近年来,该矿针对原洗煤跳汰机床层起伏大、质量不稳、矸石跑煤量相对较多的现象,利用先进的SKT跳汰机技术对其进行了技术改造,使改造后的矸石含煤率由原来的8%降到了2%以下,年增加效益100余万元。改造了中台跳汰机,使生产工艺由原来的主洗跳汰变成了两台主洗一台再洗的主再洗工艺,使精煤回收率提高了3-5%,年创效益1000余万元。同时,该矿还对原煤、中煤、矸石系统进行了分级改造,减少了末煤入洗量,增加了洗中块煤和洗末煤两个品种;在主洗车间增加了变频筛,增加了中煤产量,年创效益300余万元。此外,该矿还依靠科技创新,采用新型斗式提升机替代了老式提升机,降低了事故率,提高工作效率4倍以上。
山东省新汶矿业集团公司华丰煤矿新型高频筛简化洗煤工艺自主创新技术,优化了洗煤工艺、降低了生产成本,为该矿年增加经济效益840万元。
该矿原来洗煤生产工艺复杂,生产成本高,资源浪费大。根据这一情况华丰煤矿积极进行科技攻关,经过多次试验,研制开发出两台MVS-2035型电磁高频振动筛,替代了浮选生产系统,将传统的洗煤生产工艺进行优化。新工艺在简化了洗煤生产环节的同时,精煤泥回收率增加了1.6%,洗煤加工费降低了3.2元/吨,减少了10台机电设备,月减少油脂消耗50吨,改善了作业环境,提高了洗煤闭路循环运行质量,年增综合效益840万元以上。
同时,该矿利用电磁高频振动筛简化洗煤工艺的自主创新技术,一举打破了40多年来国内外传统的浮选处理和回收细粒级精煤的生产历史,实现了对选煤工艺的自主创新,目前该工艺已在国内百余家企业得到推广和应用。
(洗煤流程图,动态)
;lid=57(介绍洗煤技术,还一般)
下不来,自己看看吧。
总体感觉(粗浅认识):洗煤就是应用科学技术(工艺)机械把矿煤选为可控制灰粉要求在5~8%的精煤。不知对不对。
水洗煤是什么意思
水洗煤技术是用水来精洗煤炭。
目的是清除煤炭中的矸石,提高煤炭的利用率和发热量,从而降低矸石运输成本,进一步提高煤炭的附加值。这样生产出来的产品也叫水洗煤。
洗煤是煤炭加工中不可或缺的一个环节,洗煤的原理是通过水流的冲击作用,把不同成分、不同比重的原煤分出不同等级,并除去原煤中的尘土和废石,降低灰分和硫分含量,得到质量更好的优质煤,经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤。洗煤过程后所产生的产品一般有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤。随着科技的进步,已经出现了干法煤矸石分选设备,无需水洗也能实现煤与煤矸石的分离。
中国的煤炭行业较为突出的问题就是洗煤率较低,难以实现煤炭资源的商业化和产业化,洗煤率低不仅会造成资源的浪费,还会污染环境,因此发展洗煤产业,提高煤炭资源的洗选率是非常有必要的。
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