今天给各位分享砂轮是谁发明的的知识，其中也会对砂轮什么时候发明的进行解释，如果未能解决您的问答，可在评论区留言！
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为什么好多人用砂轮打火机
因为用砂轮打火机看起来比较酷。
打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。打火机使用的气体梁差主要是可燃性气体。早期多用汽油。今多用丁烷、丙烷类和石油液化气。它们经加压后充入贮气箱，一旦释放到空气中便吸热气化而迅速膨胀，极易点燃。最原始的打火机是从燧石点火枪衍生出来的。带有弹簧的扳机扣动时，击打在火石上产生火花，点燃干树叶。现代打火机的鼻祖可以说是16世纪欧洲的火绒盒和与其齐名的CHUCK-MUCKRS打火铁盒。它俩的工作原理相同，都是用打火铁产生火花而引燃火绒的。所不同的是世氏，火绒盒的打火铁是由链子栓在一边的，而打火铁盒则完全是一体的。后者是中国的。当世界上第一支手枪问世不久，第一只早期的打火机也就出现了，因为它就是用手枪改成的，叫火绒手枪。这种橡返皮打火机还长期被做为身份的象征和办公室的摆设。它是由阿尔费德丹希尔发明的。现代打火机按使用的燃料可分为液体打火机和气体打火机两种；按发火方式可分为砂轮打火机和电子打火机。
磨片的历史发展
其实人类最早使用磨削要追溯到原始社会，在母系社会，人们就已经开始使用最简单石器，而这些最简单石器用简单石头之间互相摩擦得来。人们用这些最简单工具捕猎，耕种。那时人们衣着虽然简单，但仍然要有刃器辅助，这也离不开磨削。 （二）磨削加工发展第二阶段（1840---1900年前后）
这一阶段出现了新特点，即随着工业发展、被加工材料硬度越来越高，原来简单磨料磨具满足不了发展需要，于人们就开始寻求硬度更高物质来做磨料，先后找到了天然刚玉、黄宝石、天然金刚石等材料人们把这些天并老然材料破碎后和陶土混合后，烧成具有一定形状磨具，以此来进行加工。
可以说，开始使用硬度较高天然磨料这一时期普遍特点。但所有天然磨料产量都不集中，而数量又有限质量不统一者蔽神，很难保持稳定这一切局限性和飞速猛进工业越来越不适应。 （三）磨削加工历史发展第三阶段（十九世纪后期到二十世纪初）
一时期主要特点出现并使用人造磨料。
1893年美国卡不伦登公司E.G艾奇逊利用电阻炉发明了SiC人造磨料这人类历史上最早出现人造磨料，以后又有人用电弧炉发明了人造刚玉磨料，这些人工合成磨料出现，意义重大，结束了人类只能利用天然磨料而不能利用人造磨料历史，从此，工业方面开始到得了大批比较低廉而质量又比较稳定、产量又稳步增加人造磨料磨削工具，从而推动了被磨材料加工迅速增长，当然另一方面从磨削加工发展也促进了磨料磨具迅速发展。本阶段又可分为以下几个时期：
1、1900年-1920年左右：
这一时期，出现了除无心磨床以外所有磨床，这促使汽车、军工、电极工业有了很大发展。
2、1920年-1949年前后：
在20年代以后，磨床机械开始由机械传动发展到液压传动，还在磨削过程中部分实现了自动化，，在这一时期，无心磨床设计成功，开始投入使用，这一时期一个非常重要现象就对于磨削过程研究，由开始经验方法转入理论分析。即开始了对磨削理论研究。
3、1950年至1980年前后：
在国际上，英、法、美、德、意以及前苏联对人造磨料进行了普遍研究，并进行了工业性生产，因而磨料及磨具较前一时期有了很大提高，工业发达国家磨床所占比重已达机床总量10%，而且还在不断上升。
在国内，一批具有影响力重要项目建成投产，如第二砂轮厂、第三砂轮厂、第四砂轮厂、第五砂轮厂、第六砂轮厂、第七砂轮厂建成投产。说明了我国磨料磨具行业也在不断发展壮大。 4、改革开放前后：
我国磨料磨具为了和世界同步，在以下几个方面进行了研究或改进①提高磨床精度，②提高磨削自动化程度，③高速研磨，④高精度和高光洁度，⑤强力磨削，⑥宽砂轮和多砂轮磨削，⑦提高磨床加工生产率，⑧试制发展了特殊磨削或成型磨削，⑨超硬磨料磨具。超硬材料如人造金刚石和立方氮化硼目前被称为世界上最硬物质，莫氏硬度为10。 金刚石用量，每加工百万吨钢铁所用金刚石量来表示这个国家工业发展水平，美日及主要西方国家用量均超过了18-20万克拉每百万吨钢，美国世界上金刚石用量最大国家。而我国则2.4万克拉每百万吨钢，这差距显而易见。
六十年代天然金刚石约2500万克拉，数量不很大，这因为金刚石生产成本太大，一般金刚石矿中，须处理6-8吨矿石才能得到一克拉金刚石，有甚至250吨矿石才能得到一克拉金刚石，可见金刚石为什么如此昂贵。天然金刚石低产量及高成本促使人们走上了发展人造金刚石之路。
我国在六十年代中期开始试制与发展人造金刚石。六十年代世界人造金刚石产量为1000万克拉，今天，中国人造金刚石产量就已达5000万克拉（约合1万吨），而全世界人造金刚石产量就无法估计了，这些人造金刚石主要用于工业。人造金刚石及其制品发展大大地促进了特殊用途磨削加工要求，人造金刚石不受资源限制，制造成本从发明那天起就不断下降，品种在逐渐增多，质量在不断提高，这样就极大开辟了人造金刚石磨料使用前景。不仅在固结磨具上，而且普遍地使用在涂附磨具上，如牙科用金刚石砂带，精密仪器上用金刚石砂带等等。
立方氮化硼超硬磨料另一种类型，其性能与人造金刚石磨料相似，还具有比人造金刚石一些独特优点，如耐热方面优于人造金刚石。立方氮化硼比人造金刚石发展稍后，系70年代前后试制研究，也可以说后起之秀。立方氮化硼到九十年代初期全世界工业生产大国有了较大发展，如前苏联立方氮首亏化硼产量已发展到5000多万克拉。我国立方氮化硼也在八十年代末期或九十年代初期试制和发展新型产品，但速度较慢，其原因在于工艺与技术还远远落后于其它工业发达国家，因而它推广和使用还受到一定限制。
人造金刚石和立方氮化硼磨具。在发展人造金刚石磨具和立方氮化硼超硬磨料同时，这两种超硬磨料磨具也得到相应发展，人造金刚石磨具发展更快。到目前，人造金刚石磨具发展成为一个较为完整、成熟和自成体系加工技术领域。人造金刚石磨具制品如电镀金刚石内圆切割锯片、什锦锉、磨头，人造金刚石圆锯片、框架锯片，人造金刚石修整笔，石材用金刚石磨具，金刚石筒形砂轮，加工铁氧使用金刚石磨具。
金刚石修整滚轮和金刚石或立方氮化硼与硬质合金复合片磨具等等品种系列，而且继续完善补充与提高。 （四）磨削加工发展第四阶段（九十年代后期）
进入九十年代，磨料磨具行业生产与销售、科研都起着很大很大变化，主要表现为品种日趋多样化，专业化，竞争也前所未有日趋激烈，科研与销售成为每个厂家重中之重，而我们做为砂带专业生产厂家，也如此，但与国际上涂附磨具尤其砂带产品，无论品种或者质量上差距很大。因此，当务之急加大科技力量投入迅速提高我国涂附磨具尤其砂带高档产品品种及质量水平，以面临高品质、多品种需求浪潮。如果目前全国高档次涂附磨具产量在400万平方米左右，予计到2000年初期将达到700万至1000万平方米用量需求。这就希望我们共同努力去开拓这个有广阔前途市场。
在工业革命之前没有机器的时代，人们是如何依靠落后的工具打磨刚硬的金刚石的？
打磨金刚游瞎蠢石和是神陪否采神洞用机械无关吧？而是与打磨工艺材料有关吧？
打磨金刚石重在材料，而机器只是代替人工而已，把手工打磨变成机器打磨，大大提高效率，仅此而已。
打磨方法大概可以归类如下：
1、用金刚石粉末对钻石进行研磨。不过效率很低，后来发明了用金刚石粉末做的砂轮，在人力驱动下进行旋转研磨，进行粗加工。
2、热盘打磨法。用热的铁盘在人力摇动下对钻石进行打磨，利用高温时碳铁氧化来打磨钻石。这样钻石表面就能达到镜面的水准了。
只不过在精密机械出现之前，打磨全程是由人来监控与掌握。工艺材料并没有变化太多。现在就多了个激光加工，且机器的精密使加工64面体成为可能。并不是没有机器就无法加工，它们之间没有关系的。
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