自吸泵是谁发明的(自吸泵原理动画视频)

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水泵的应用发展简史,什么是水泵

水泵是一种以冷凝器放出的热量对被调雀返节环境进行供热的一种制冷系统。就水泵系统的热物理过程而言,从工作原理或热力学的角度看,它是制冷机的一种特殊使用型式。它与一般制冷机的主要区别在于:

①使用的目的不同。水泵的目的在于制热,研究的着眼点是工质在系统高压侧通过换热器与外界环境之间的热量交换;制冷机的目的在于制冷或低温,研究的着眼点是工质在系统低压侧通过换热器与外界之间的换热;

②系统工作的温度区域不同。水泵是将环境温度作为低温热源,将被调节对象作为高温热源;制冷机则是将环境温度作为高温热源,将被调节对象作为低温热源。因而,当环境条件相当时,水泵系统的工作温度高于制冷系统的工作温度。

2。水泵的由来

随着工业革命的发展,19世纪初,人们对能否将热量从温度较低的介质“泵”送到卜前温度较高的介质中这一问题发生了浓厚的兴趣。英国物理学家J.P.Joule提出了“通过改变可压缩流体的压力就能够使其温度发生变化”的原理。1854年,W.Thomson教授(即大家熟知的LordKelvin勋爵)发表论文,提出了热量倍增器(HeatMultiplier)的概念,首次描述了水泵的设想。

当时,水泵供暖的对象主要是民用,供暖需求总量小,特别是对由于采暖方式及其对环境的影响尚没有足够的意识。人们采暖的方式主要是燃煤和木材,因而,热泵的发展长期明显滞后于制冷机的发展。

上世纪30年代,随着氟利昂制冷机的发展,水泵有了较快的发展。特别是二战以后,工业经济的长足发展带来的对供热的大量需求及相对能源短缺,促进了大型供热及工业用水泵的发展。1973年的全球性能源危机,进一步促顷弊饥进了水泵在全世界范围内的发展。

防爆自吸泵为什么可以防爆?

防爆泵一般用于输送易燃易爆介质,或用于爆炸性危险场所,要求泵体采用防爆材料,如铝合金,不锈钢等材质。上海上石机械生产的防爆泵具有结构简单,性能平稳,转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,容易操作和维修等优特点。 防爆自吸挠性泵行则是一种真空吸液、挤压排液的容积泵,具有一些独一无二的特性。自从六十多年前发明以来,在各种工矿场合中取得了越来越广泛的应用。 特点 小尺寸、大流量——一般而言,同竞争性泵种相比,同等流量下体积最小。便于安装和移动。 瞬间完全自吸—不需任何附加装置,启动前无需灌引。吸程可达五米。纳带余 泵体采用不锈钢精铸,所有过流金属部件均为不锈钢(1Cr18Ni9Ti )s304或S316L。 输送介质粘度可达5000厘泊。 可输送含气液、泡沫液而无气阻。 可输送含悬浮软硬颗粒介质。 转子柔和的动作不损伤对剪切具有敏感性的介质,如造纸分散剂。 挠性转子运转时无金洞滚属接触,不产生火花;配防爆电机后尤其适于酒精、汽油、丙酮等溶剂的输送。 外形美观、经久耐用、维护方便。 应用 该泵卓越的自吸性能及较强的工况适应性使之的应用于各种工业场合,进行倒桶、扫仓、地下漕池中液体的吸排、取样及各种流体、半流体的输送,如倒桶时仅需将进口软管插入桶中就能抽光吸静。广泛地取代离心式自吸泵、液下泵、齿轮泵等泵种。

自吸泵与虹吸泵的区别?

工作原理不同:

1、自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。

2、管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

3、虹吸现象是液态分子间引力与位能差所造成的,即利用水柱压力差,使水上升后再流到低处。

4、由於管口水面承受不同的大气压力,水会由压力大的一边流向压力穗裂小的一边,直到两边的大气压力相等,容器内的水面变成相同的高度,水就会停止流动.利用红吸现象激笑很快就可将容器内的水抽出。

  扩展资料:

1、自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。

2、管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

3、自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。

4、在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

5、在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水等。

6、在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。

7、在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。

8、总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要猜铅闭用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类主要产品。

9、电动泵,即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。

自吸泵的应用:

1、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。

2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度100厘珀、含固量可达30%以下)。

3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。

参考资料:百度百科-泵

参考资料:百度百科——自吸泵

哪里有不用电不用油的抽水泵啊?用水抽水,放到水里准备好就可以用了抽水机,并且压力很不错。

我只想到一种方法使 虹吸 当然这种方宽做法 前提是 抽水的地必须在地理位置上高于送水的地。还有就是水锤原理了具体如下:

水锤泵是一种以流水为动力,通过机械作用,产生水锤效应,将低水头能转换为高水头能的高级提水装置。

水锤泵主要罩晌有进水管,泵体,泄水阀,中心阀,压力罐,出水管六大部分组成

利用流动中的水被突然制动时所产生的能量,使其中一部分水压升到一定高度的一种泵。图为水锤泵的工作示意。沿进水管向下流动的水流至单向阀A(静物巧锋重负载阀)附近时,水流冲力(只要流动速度足够大,就有足够的冲力)使阀迅速关闭。水流突然停止流动,水流的动能即转换成压力能,于是管内水的压力升高,将单向阀B 冲开,一部分水即进入空气室中并沿出水管上升到一定的高度。随后,由于进水管中压力降低,阀A在静重作用下自动落下,回复到开启状态。同时空气室中的压缩空气促使阀 B关闭,整个过程遂又重复进行。利用水锤泵可以使进水管中流动的水大约15%压升到相当于5倍进水管落差的高度。水锤泵的效率η=ε·嗞。式中嗞为压升水流量与向下流动的工作水流量之比;ε为压升高度加上出水管中损失水头与工作水落差之比。好的水锤泵效率可达86%。进水管的安装倾斜度在1:9至1:4的范围内,以便使水流制动效果最好。水锤泵没有运动的工作元件,结构简单,而且不需要外部动力源,也无须专人看管。设计泵时须考虑泵构件的强度,避免因水锤作用而破裂。

增压泵原理

增压泵的工作原理

先将增压泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。

气液增压泵工作原理类似于拆旁枣压力增压器,对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。

全自动气压消防增压

采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般泵都有进气、排气两个口,在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫“负压”;在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”;比如常说的真空泵就是负压泵,增压泵就是正压泵。正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向,负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴;正压是从排气嘴喷出去;比如气压的高低等。

增压泵的工作原理是什么?

增压泵的工作原理:对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。

通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出。

驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。

采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。

一般泵都有进气、排气两个口,在进气口能产生低于常压气压的叫负压;在排气口能产生高于常压气压的叫正压。 扩展资料 一、增压泵类型 1、沼气型 采用气体驱动,无电弧及火花,完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。

无论何种原因造成保压回路压力下降,增压泵将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。 2、气液型 直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动泵体气驱部分采用铝合金制造。

接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。 3、空气型 空气增压泵使用于原空压系统要提高压力环境中,能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍,仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。

该泵适合单气源增压,无需电源,可适用于需防爆领域。 4、氯气型 氯气增压泵工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。

可达到极高的压力。操作安全,采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险场合使用。

二、增压泵特点 1、维护简单:增压泵的零件及密封少,维护简单且成本低着一起复增压。 2、性价比高:增压泵具有输出性能高而成本低的特性。

3、可调性强:增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。调节驱动气压,使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。

4、输出压力高:气动液体管道增压泵的最高工作压力可达到700Mpa,气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。 5、材质优良:增压泵高压部分材质为硬质铝合金。

高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。

关键部位材质可以根据介质性制选配。 参考资料来源:百度百科-增压泵。

增压泵的原理是什么?

泵出口最大压力可以达到18bar。达到18bar,气动增压泵停止工作,低于18bar,气动增压泵应该可以自动启动。原理如下:

气液增压泵工作原理类似于压力增压旅拆器,对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个启闹小面积活塞上时,产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。

增压泵的工作原理是什么?

用多级离心泵,单级离心泵不足以达到30米扬程,根据水的来源选管道离心泵或吸水离心泵。

吸水离心泵的工作原理

离心泵的主要过流部件有吸水室、叶轮和压水室。吸水室位于叶轮的进水口前面,起到把液体引向叶轮的作用;压水室主要有螺旋形压水室(蜗壳式)、导叶和空间导叶三种形式;叶轮是泵的最重要的工作元件,是过流部件的心脏,叶轮由盖板和中间的叶片组成。

离心泵工作前,先将泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。

增压泵的工作原理

先将增压泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。

气液增压泵工作原理类似于压力增压器,对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。

由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。

当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。 全自动气压消防增压采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。

接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般泵都有进气、排气两个口,在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫“负压”;在排气口能产生高于常压气压的叫“正压”;比如常说的真空泵就是负压泵,增压泵就是正压泵。

正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向,负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴;正压是从排气嘴喷出去;比如气压的高低等。

增压泵原理特点有哪些?

增压泵定义: 增压泵,顾名思义就是用来增压的泵,其用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压用等等。

种类繁多,有家用增压泵、管道增压泵、消防增压泵、气动增压泵、气液增压泵等等。 增压泵-机械分类沼气增压泵气动增压泵气动增压泵分为气液增压泵,气体增压泵增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。

工业领域用于机床卡盘的卡紧,蓄能器充气,高压瓶充气,降低压气体转换成高压气体等。凡是气源压力不够高,无论是机械或测试装置,均可采用增压泵。

采用气体驱动,无电弧及火花,完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。无论何种原因造成保压回路压力下降,增压泵将自动启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。

压缩空气、氮气、水蒸汽、天然气等均可做作为泵的驱动气源。 气液增压泵气液增压泵工作原理类似于压力增压器,对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。

通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。

当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。

接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了气液增压泵的性能。 空气增压泵空气增压泵原理是利用大面积活塞的低气压产生小面积活塞的高液压。

空气增压泵使用于原空压系统要提高压力的工作环境中,能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍,仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。该泵适合单气源增压。

无需电源(可使用于需防爆的领域)。在泵的压力范围内,调节调节阀从而调节进气压力,输出液压相应相应得到无极调整。

氯气增压泵氯气增压泵工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力,气体90Mpa。

流量范围广,对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作,此时获得最小的流量,调节进气量后可得到不同的流量。易于控制,从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。

自动重新启动,无论何种原因造成保压回路压力下降,将自动重新启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。 操作安全,采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险场合使用。

增压泵-工作原理全自动气压消防增压先将增压泵内充满液体,然后启动离心泵,叶轮快速转动,叶轮的叶片驱使液体转动,液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去,同时叶轮从吸入室吸进液体,在这一过程中,叶轮中的液体绕流叶片,在绕流运动中液体作用一升力于叶片,反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体,这个力对液体做功,使液体得到能量而流出叶轮,这时液体的动能与压能均增大。 气液增压泵工作原理类似于压力增压器,对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力,当此压力作用于一个小面积活塞上时,产生一个高压。

通过一个二位五通气控换向阀,增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。

当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。

接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了气液增压泵的性能。一般泵都有进气、排气两个口,在进气口能产生低于常压(即大气压)气压的叫负压;在排气口能产生高于常压气压的叫正压;比如常说的真空泵就是负压泵,增压泵就是正压泵。

正压泵跟负压泵有很大的不同。比如气体流向,负压泵是外部气体被吸入到抽气嘴;正压是从排气嘴喷出去;比如气压的高低等。

气体增压泵系列为二级增压泵。气体增压泵H系列采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动,全部采用铝合金及不锈钢制造。

增压泵-机械安装自来水增压泵增压泵安装时务必按安装方式显示中的水平或垂直安装,水流方向应与泵体上箭头方向一致,并尽可能安装在离水位最低位置。为便于使用和维修,在泵进口管路上应安装一个阀门。

当被抽吸液面低于泵的叶轮上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀,出口端连接一三通作引水用,在第一次使用时应给泵灌满水,并将螺塞旋紧。管路连接应紧密,特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。

泵腔内未进水前,请勿长时间连转,以免损坏密封件。 电机线圈内装有安全保护器,泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时,能自动断路,待排除故障电机温升下降后,能自动恢复运。

家用水增压泵的工作原理?

是家用纯水机的增压泵吗?如果是那么基本上是采用“活塞式真空泵”的原理,如果你有兴趣可以拆开它会发现有三个有点像纽扣样的活塞在防水板上防水板与偏心轴相连当电机启动后通过偏心轴带动活塞做短距离的上下运动。

与活塞对应的位置有三个皮碗起密封与压缩空间产生负压达到真空吸水的目的。皮碗特有碗型设计在活塞推动时起到相应止水作用迫使水进入排放阀而被挤出达增压的效果。

这种泵的使用寿命基本上不会超过三年,因为长期的活塞挤压会使皮碗破损而失压。现在有少部分厂家在采用叶轮泵,叶轮式水泵特点是自吸能力差一点但工作性能稳定一般使用寿命相对活塞式水泵要长一点。

如果还不明白你不妨拆开来研究一下。再HI我。

水泵的工作原理

一、什么是泵? 泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。

如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线。

二、泵的定义与历史来源 输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械,包括某些输送气体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体,使液体的能量增加。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。

古代已有各种提水器具,如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪) ,以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右,古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。

早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载, 以后陆续出现了其他各种回转泵 。1689年,法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。

1818年 ,美国出现了具有径向直叶片 、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840~1850年,美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵,标志着现代活塞泵的形成。

1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继发明,使发展高扬程离心泵成为可能。随后,各种泵相继问世。

随着各种先进技术的应用,泵的效率逐步提高,性能范围和应用也日渐扩大。 三、泵的分类依据 泵的种类繁多,按工作原理可分为:①动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能(为主)和压力能增加,随后通过压出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。

②容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强行排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵,以其他形式传递能量。

如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量;水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量 ;电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。

四、泵在各个领域中的应用 从泵的性能范围看,巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上,而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下;泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下,最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多,诸如输送水(清水、污水等)、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。

在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。 在农业生产中,泵是主要的排灌机械。

我国农村幅原广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。 在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。

矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水先等。 在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。

在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。

在船舶制造工业中,每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上,其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆,以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等,都需要有大量的泵。

总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类生要产品。

水泵工作原理是什么啊?下附图我看不懂,麻烦高人指点啊,详细点,

水泵分多种形式的,现分述如下:离心式泵的工作原理:叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都得到提高,从而能够被输送到高处或远处。

叶轮装在一个螺旋形的外壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,然后转90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地被泵吸入和排出。

轴流式泵工作原理: 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力,制冷系统中常用作循环水泵。

往复泵的工作原理:利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动,将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

水环式真空泵的工作原理:水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。

叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。

随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。 罗茨真空泵的工作原理: 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。

由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。

旋片式真空泵的工作原理 : 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33*10-2(Pa)属于低真空泵。

它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。

旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。

当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。

居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。

当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。

由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。

这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。 齿轮泵的工作原理: 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,如图所示,齿轮主动轮固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外由原动机驱动,另一个齿轮从动轮装在另一个轴上,齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸入空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。

螺杆泵的工作原理: 螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆(可以是一根,也可有两根或三根)和从动螺杆组成。

主动螺杆与从动螺杆做相反方向转动,螺纹相互啮合,流体从吸入口进入,被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。

制冷系统中常用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。 喷射泵的工作原理: 将高压的工作流体,由压力管送入工作喷嘴,经喷嘴后压能变成高速动能,将喷嘴外围的液体(或气体)带走。

此时因喷嘴出口形成高速使扩散室的喉部吸入室造成真空,从而使被抽吸流体不断进入与工作流体混合,然后通过扩散室将压力稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射,吸入室继续保持真空,于是得以不断地抽吸和排出流体。

工作流体可以为高压蒸汽,也可为高压水,前者称为蒸汽喷射泵,后者称为射水抽气器。这种泵在制冷系统中较为少见。

气动隔膜泵的工作原理:以压缩空气为驱动的动力,属于由膜片往复动作造成容积变化的容积泵;气动隔膜泵有两个对称的工作腔,腔内分别装有靠连杆连接的弹性隔膜;压缩空气在气阀引导下进入一端腔体内推动隔膜压出物料腔的物料,同时连杆带动另一端隔膜同方向运动,气动隔膜泵腔内的空气从排气口排出,同时物料腔吸入物料;当。

自吸增压泵的原理是什么

自吸泵吸水的原理是在自吸泵起动以后,靠快速旋转的自吸泵叶轮使自吸泵内的液体呈旋涡状的流动,将自吸泵的叶轮人口处的空气卷入到泵腔,与水液混合形成泡沫状的气液混合液。

由于自吸泵叶轮旋转的离心力的作用,气液混合液不断向外甩出,沿自吸泵的涡壳流动。由于自吸泵的泵舌与叶轮之间的间隙非常小,它会对混合液起阻挡作用,所以一大部分的混合液沿内通道被送至排液口。

在排液口设有截面宽敞的气水分离室,因此混合液进入气水分离室之后,流速将会减慢。又因气、液的比重差别,较轻的气体被分离上逸,从排液管及排气管排出。

脱气的介质由于比重大而沿着泵体的外通道流回叶轮进口处,再次卷入空气而形成混合液。就这样来回多次的循环,达到一定时间之后就可将自吸泵进口管道的空气排出,达到一定的真空度。

此时在液面大气压与泵内负压的作用下,液体被吸入进液管,自吸泵就起到了吸水的作用。自吸过程完毕后,接着便自动变换为输送的过程,将介质不停的送出。

正常出水时,自吸泵的内外通道均自动变为送水通道。

抽水泵结构图(解读不用电不烧油的抽水泵)

不用电不烧油的水泵,还能把水抽到高处来,这听起来很疯狂,但是确实存在,而且还不违背物理定律!

河南南阳的烧水汽车,广西南宁的永动发电机,都让网民们三观碎了一地,差点以为自己当年的物理是体育老师上的。

无电抽水泵安装

不过这个不用电不烧油的无电抽水泵确实存在,而且市面上也有出售,它也叫无能耗水泵、水锤泵,常安装在水流比较急速的河边。

无电抽水泵的原理是利用水流的冲击力,其突然停止时产生的水锤现象,将其转化为压力,从而将水提升到一定高度。由其原理可知,水流速度和进水流量与提升高度、提升水量成正比。

水锤现象

水锤泵(无电水泵)的构造一般有六部分,分别是泵体、中心阀、泄水阀、压力罐、进水管和出水管。当水流从进水管进入,撞击出水单向阀B,使其关闭,流水突然停止就产生水锤现象。

无电水泵原理

此时水头压力便会冲开泵体空气腔的单向阀B,水流进入空气腔并压缩空气,这样水流和被压缩的空气就会提升出口水位,将水抽上去。水管内的水开始减少,阀门A由于重力作用,重新落下,回复最初的开启状态,上游的水又开始流进水管内。

就这样周而复始地重复上述动作,水泵就能持续将水抽到高处。这种水锤泵,一般可以将水流15%的水提升到进水落差5倍的地方,转化效率能达到85%以上。

水锤泵安装

水锤泵的效率、提水量、扬程的关系公式如下辩山:p=q*(h+h1+h2)*100%/(Q*H),其中p为效率,q为出口水量,h为扬程,h1为出水管沿程阻力损失,h2为出水管局部阻力损失,Q为进水量,H为落差。

水锤泵历史很久,在1772年的时候,英国人约翰就发明了简易的手动水锤泵。而水锤泵真正出现在市场上,那已经是1809年在美国了,还申请了专利。

水锤泵

这种水锤泵应用非常广,一般提兆灶亮升高度可以达30米,如果流速足够猛,最大提升高度还可以做到300米,当然这种高度对水泵的壳体结构要求非常严格。

我们一般日常生活并不需要提升这么高,使用这种水锤泵可以将河族宽水、溪水提升到高处,无需配电烧油,特别适用于山区,丘陵、平原河流或水库周围的灌溉,养殖以及饮用水等。

而且这种水泵结构简单,几乎没有什么需要维护的,无需搭建泵房。使用和保养得当,一台水锤泵能用20~30年。如果你家附近具有合适的河流,完全可以选用这种无电水泵,原来用电的可以当废品卖了。

DIY水锤泵

无电抽水泵完全符合能量守恒定律,它的能源最终来自于地球的引力。由此可见,人类的智慧是非常伟大的,可以将大自然的力量,利用最简单的方式将其为己所用。

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